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合肥不锈钢加工厂家讲解阻止切割烧痕的方法

编辑:安徽升宏不锈钢有限公司时间:2019-02-15

合肥不锈钢加工厂家在这里为大家介绍一下如何减少不锈钢切割烧痕的方法,接下来随我们一起来了解以下吧,希望对大家有所帮助,多了解一点有益无害。金属激光切割机在不锈钢无氧化激光切割中,加工后的产品表面不产生烧伤,但在背面沿切口两侧,且板材越厚,烧伤越宽,颜色越深。那么如何解决呢?

被加工产品背部烧伤的原因是由于金属熔融后,被空气中的氧气接触氧化,使切割缝周围的高温部分变为高温。机加工表面由缝周围喷嘴排出的氮气进行保护,防止其接触空气,不会产生烧伤。另一方面,由于氮气通过狭缝不能在背面形成屏蔽,高温部分会与空气接触,形成燃烧痕迹。

为防止背部烧伤,应尽量避免背部狭缝附近的温升及其与空气的接触。

(1)减小温升范围

通过增加辅助气体压力的设置,加快熔融金属的放电速度,然后将切割速度设置为高速状态,可以防止狭缝周围的温度上升,激光通过后,可以快速实现狭缝周围的冷却。

(2)防止空气接触

为防止切割缝周围的空气接触,在材料表面涂上隔离膜,可使材料表面直接与空气接触。切割前先将防渣剂涂抹在被加工物的背面,然后激光切割,可以防止被加工物切口周围的高温部分与空气接触。

合肥不锈钢加工

(3)去除氧化层

市场上有一些药物可以去除金属材料的氧化层。酸性水溶液比较常见,使用方便,效果较好。应注意避免添加或混合会与酸分解或释放气体的物质。

激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率会影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下,有适当的切割速度范围,过高或过低的速度都会影响材料表面的光滑度。因此,激光切割机的速度随以下因素而变化:光束功率、光束模式、光斑大小、材料密度、开始气化所需能量和材料厚度。

当切割速度过快时,激光束与材料的接触时间相对较短,工件表面的有效光斑面积较小,切口宽度较小。另外,当激光束的照射点靠近切口前沿时,激光束的速度会过快,与切口前沿的熔化速度不同步,从而大大降低切口表面的粗糙度,切割切口表面。渣会出现在口下。

激光模式越高,激光光斑的半径越大。激光光斑模式决定了激光束的质量。它对激光切割能力、狭缝尺寸和光束粗糙度有很大的影响。在相同条件下,聚焦光斑直径越小,功率密度越大,切割越窄,切割质量越好。

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